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泡沫砖和加气块砖区别有哪些？

1、砖体的详细结构，泡沫水泥由许多封闭的孔洞组合而成，具有隔热、隔音、保温的作用。加气砖是利用内部排出的气体促使水泥浆形成蜂窝状而制成的孔油相互结合。因此，加气砖和泡沫砖的区别在于隔音、隔热、防潮方面的不同。

2、加气砖的密度在500kgm以上，而泡沫砖的密度只能做500kgm以下，所以两者的密度是不同的。特别重要的一点是泡沫砖和加气砖不能用作承重墙，只能用于房屋的内墙。虽然两者在外观上非常相似，但加气砖在外观上比泡沫砖更加漂亮。

3、传统加气砖只采用化学发泡，而泡沫砖则采用较轻的发泡方法。除了用发泡机，也可以用高压气泵充气，所以发泡的方法也不同，也有一定的区别。

4、泡沫砖的品种很多，所以氧化工艺也很多样化，加气砖的养护工艺只能自然养护。

加气块墙体裂缝的控制与预防措施：

砌块墙体裂缝的控制和预防措施可从材料，设计和施工三个方面着手，根据砌块的实际情况执行相应的砌体规范、标准，结合项目的实际情况制定具体有效的实施措施。主要从以下几点：

1、首先从原材料选用上

（1）砌块材料：砌块应具有产品合格证，产品性能试验报告和主要性能复验报告，砌块的强度等级要符合规定，各种性能指标，外观质量和砌块尺寸的公差应符合我准《蒸压加气混凝土砌块》（GB / T11968-1997）的要求。

（2）砂浆材料：由于普通抹灰砂浆的强度过高，其弹性模量大，收缩变形小，与墙体的变形不一致，导致抹灰层的凹陷和开裂。另外，如果抹灰层太厚，如果抹灰砂浆使用细砂或泥浆含量太大，则砂浆会收缩太多并引起裂缝。砌块的施工质量难以保证。粉煤灰，聚合物乳胶粉，保水剂等改善其配套砂浆的性能，满足施工和使用要求。

2、其次从设计方案上

防止砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为***。设计人员可以根据相关规范要求结合建筑物的功能和各种材料的特性，采取有效的施工措施，避免墙体开裂和渗漏。例如，应在门洞处设置现浇钢筋混凝土门形小框架，窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块等。

3、再从施工管理上

混凝土加气块生产线工艺流程是关键，生产工艺大概历经浇注发泡、静停预养、切割等工段做成，下边一起来了解下吧。

一、浇注发泡

蒸压混凝上加气块的配料浇注是将各种加工制取好的原材料按占比搅拌混合后浇注入模,历经发气澎涨形成加气块坯体的过程。加气块坯体形成气孔和坯体硬化两个阶段,配料浇注的目地取决于使料浆中造成气孔,形成带有符合要求气孔的坯体。前面一种靠发气原材料在料浆中发过来实现,后者关键靠料浆的胶凝材料的凝固和凝结进行,二者特性不同而有紧密有关。可以说,沒有顺畅的发气,就形不成好的坯体。另外,沒有胶凝材料好的凝固与凝结,也不能实现顺畅的发气,一样得不到好的坯体,而这一切都由在配料浇注过程中的配合还有工艺标准所决策的,可以说,它关联到坯体特性的优劣,因此关联到加气块设备生产的产品特性的好坏和产品质量的水准。

二、静停***

加气块生产工艺,历经了浇注工艺后,料浆经发气、稠化、终凝等一系列物理学的转变,形成了坯体,坯体在一定的溫度标准下,再次进行其硬化的过程,已做到切割需要的抗压强度规定,这一过程为静停,切割是对加气块坯体开展外观设计加工的关键工序,是加气块设备在生产混凝:士产品时实现基本上随意的外观尺寸的必需方式。加气块的静停和切割在加工过程中是密不可分的2个工序。静停品质的优劣,不但关联到前道工序浇注成形的实现,更危害到下道工序切割的成功与失败,并且切割则是加气块产品抵达外观尺寸的必定流程。

三、切割

加气块切割工序是加气块产品外形尺寸形成的加工工序,加气块成品外形尺寸的可变化范围,在于切割工艺的适应能力。切割工具须考虑一定的规定:

1、切割尺寸的灵便把握。

2、切割尺寸的准确性。

3、切割工具的生产量。除此之外切割工具的操作简易,检修便捷,对坯体朋友具备别的的外观设计生产能力及其对坯体的损害水平也全是基础的规定。

      加气块设备为环境保护做出哪些贡献？

      节能环保政策的倡导，加大了对建筑建材行业的控制力度，提高对黏土砖的使用税率禁止开窟黏土砖;另一方面，放宽新型建材的生产条件，补贴，鼓励新型建材行业的发展。加气块设备生产工艺就应运而生，顺应时***展的必然产物，是近几年来应用面积较广的建筑墙体材料，它的轻质多孔，可以浮于水面上;可以很好的保温，隔热，隔音性能;由于其特殊的工艺，其具有一定的抗震性能，可以缓解力度，从某种意义上讲可以很好的保护自然;这些皆为现行社会发展所需要的;较佳的性能就是它能很好保证了节能环保政策：节约土地资源，节约煤碳资源，降低了温室效应，保护了环境的自然性能。

      加气块设备生产原料是粉煤灰、石灰、水泥、石膏、砂子等按一定的科学比例配制;原料多为一些废料，来源广泛，火电厂、矿厂留下的废料都是原料的来源处，大大降低的原料的价格，减少部分***。设备浇注工段：搅拌中心系统，主要用于对料浆的搅拌，使物料不沉淀，水和特料均匀的溶合，为胚体良好的发泡打下良好的基础。液下渣浆泵：主要用于料浆的输送，二十万生产线需要三台。一台用来把料浆输送到滚筒筛;一台用来把搅拌好的料浆输送到浇注机中浇注;一台用来切割机切下来的废料制浆后输送到搅拌池。废浆储存罐，主要用于切割机切下来的废料储存再次制浆，是原料有效利用达到节能效果。