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加气块的砌体工程施工，除了满足G***203-2002规范的基本要求外，还应满足以下要求：

（1）砌筑。砌筑之前，要进行实地排列，不足整块的，则可以锯切砖块，但不能少于砖块长度的1/3。墙体的底部由三层或不少于200层的热压石灰砂砖或粘土砖制成，为防止墙脚难以抹灰，应在上述各层上铺满挤砌体，上层和下层十字错缝，并且搭接长度不小于块长度的1/3，拐角应相互交叉，水平灰缝不应超过15mm，垂直灰缝不应超过20mm。在砌块与墙柱的相结处，必须根据规范预留拉结筋，以防止因收缩而开裂。此外，墙的高度每天限制为1.25m，应在停歇24小时后继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。

（2）浇水保湿。砌筑前一天应向砌块洒水，并应指派专人为砌块和砌体表面洒上适量的水，湿润砌块渗入表层通常为0.8至1.2cm，砌块的含水量应控制在15％~20％，干热时可洒水阴干7h，这样可以防止砌块在砌筑过程中吸收砌筑砂浆中的水从而影响砂浆的粘结强度。

（3）墙体抹灰。在抹灰之前，应填充平整砌块墙面的灰缝，孔洞和凹槽填补密实，并清除浮灰，并用1：1的水泥砂浆对墙体表面进行拉毛处理。此外，通过加强结构措施，合理设置结构柱，圈梁，拉杆筋等，并在梁，板，柱，墙的交接处挂钢丝网，以减少墙体交界处的裂缝。

怎么增加加气块耐用性能

许多朋友在安装加气块的情况下，很有可能会忽视一些小问题，进而危害加气块的耐用度，下边就来梳理一下如何提升加气块特性。

1.清除场所，先加1：3混合砂浆砌墙，加气块侧边用粘接剂砌墙。

2.在工程施工时加气混凝土与钢砼或墙联接，可选用6建筑钢筋或L型钢件。

3.每片加气块砌墙时，宜用水平仪和橡皮擦锤校准水准、竖直部位，并保证左右皮通缝钢筋搭接。

4.第二皮加气块的砌墙，务必待次皮加气块水准灰缝的混合砂浆凝结后才可开展。

5.加气混凝土墙墙顶和钢砼梁、板联接，可选用钢度联接或柔性连接。

6.混凝土加气块填充墙门窗制作，可选用预制构件砼块方法或型膨胀螺栓联接。

7.水电工程管道的铺设，可应用轻形电动切割机并加上手工制作镂槽器打槽。铺设管道后，先加1：3混合砂浆填冲，再用粘接剂抹平，并沿槽长外面层贴夹层玻璃纤耐碱网格布提高。

8.凡不一样材料与填充墙相交处均应贴夹层玻璃纤耐碱网格布提高。

9.外墙面砖批嵌分两条工艺流程，整体面层批嵌应待Z底层批嵌凝固后才能开展。

10.用混凝土加气块做成的墙体在小麦面粉刷前，应擦抹防水腻子，抹灰层超过10毫米时，需分几回擦抹。

混凝土加气块生产线工艺流程是关键，生产工艺大概历经浇注发泡、静停预养、切割等工段做成，下边一起来了解下吧。

一、浇注发泡

蒸压混凝上加气块的配料浇注是将各种加工制取好的原材料按占比搅拌混合后浇注入模,历经发气澎涨形成加气块坯体的过程。加气块坯体形成气孔和坯体硬化两个阶段,配料浇注的目地取决于使料浆中造成气孔,形成带有符合要求气孔的坯体。前面一种靠发气原材料在料浆中发过来实现,后者关键靠料浆的胶凝材料的凝固和凝结进行,二者特性不同而有紧密有关。可以说,沒有顺畅的发气,就形不成好的坯体。另外,沒有胶凝材料好的凝固与凝结,也不能实现顺畅的发气,一样得不到好的坯体,而这一切都由在配料浇注过程中的配合还有工艺标准所决策的,可以说,它关联到坯体特性的优劣,因此关联到加气块设备生产的产品特性的好坏和产品质量的水准。

二、静停***

加气块生产工艺,历经了浇注工艺后,料浆经发气、稠化、终凝等一系列物理学的转变,形成了坯体,坯体在一定的溫度标准下,再次进行其硬化的过程,已做到切割需要的抗压强度规定,这一过程为静停,切割是对加气块坯体开展外观设计加工的关键工序,是加气块设备在生产混凝:士产品时实现基本上随意的外观尺寸的必需方式。加气块的静停和切割在加工过程中是密不可分的2个工序。静停品质的优劣,不但关联到前道工序浇注成形的实现,更危害到下道工序切割的成功与失败,并且切割则是加气块产品抵达外观尺寸的必定流程。

三、切割

加气块切割工序是加气块产品外形尺寸形成的加工工序,加气块成品外形尺寸的可变化范围,在于切割工艺的适应能力。切割工具须考虑一定的规定:

1、切割尺寸的灵便把握。

2、切割尺寸的准确性。

3、切割工具的生产量。除此之外切割工具的操作简易,检修便捷,对坯体朋友具备别的的外观设计生产能力及其对坯体的损害水平也全是基础的规定。