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加气块设备的维护要按计划进行以确保计量

一是，加气块设备原料加工部分的维护，保证计量控制系统的准确性。具体实施方法：常规称重系统采用重量校验，检查各卸料阀是否密封良好。如卸料高度，容重波动异常，应立即复查，确保加气混凝土配比正确。同时，保持控制室和各称重控制系统的清洁。按计划进行维护和***，以确保计量控制系统的准确性。

二是，制浆过程中搅拌机的维护：定期清洁搅拌机，并在搅拌机维护完成后及时更换磨损的搅拌叶片，确保搅拌叶片及配件的完整性，保证搅拌机的使用系统。

三是，定期对静撑预托室进行检查和维修，使各项指标满足加气混凝土坯体的预加料要求，保证后续坯料切割和蒸煮工序的顺利进行。

四是，切割机的***：坯料运出预保护室。切割机可以根据需要的尺寸进行切割。车床外形尺寸灵活多样，实现大规模机械化生产。切割机的运行状态直接影响切割尺寸精度和切割效果。因此，应加强对切割装置传动装置、线材***装置等设备的维护工作，发现并纠正装置的缺陷。

五是，毛坯运行过程的稳定性和轨道的维护：未经蒸压的加气混凝土坯体强度低。因此，要保证运输过程的稳定性，以减少运输过程中毛坯结构的损坏。从而减少对产品质量的影响。因此，要保证运输过程中的轨道平稳，无杂物，起重设备和转向设备能平稳运行，如吊具、驱动轮、导向轮等设备的维护***。

如何选用粉煤灰加气块砖设备的主要原材料是石灰、水泥、粉煤灰、石膏和（或铝浆），辅料包括泡沫稳定剂和脱脂剂（使用铝浆时不用）、其他调节器等，下面一一介绍。

1、所用的水泥应为硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。其在制品生产中的作用主要是调整加气混凝土浆体的稠化时间，保证浆体浇注的稳定性。同时，水泥的水化、混凝、硬化可以增加坯体的强度。

2、所用的石灰应为有效氧化钙含量在60%以上，消化速度为10-30毫米的生石灰。生石灰中的有效氧化钙在水热条件下与粉煤灰中的活性二氧化硅和氧化铝反应，生成结晶或胶体水合硅酸钙和铝硅酸钙产品，使产品具有一定强度的其他性能。

3、所用粉煤灰的质量应符合J***09《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求，其在产品生产中的作用是与有效的氧化钙相容。

4、可使用粉煤灰加气砖设备所需的各种石膏。其在产品生产中的作用是***石灰的消化，调节石灰的消化速度，降低消化温度；增加坯体的强度，使坯体在搬运、切割、蒸制过程中能够承受各种影响，减少坯体的损伤；促进氧化钙和二氧化硅的水化，提高产品强度。

5、所用的干脱脂剂所用的干，在粉磨过程中，为避免火灾和，需要添加油脂。但是在使用的时候，只有去除这些油脂才会有利于反应。因此，脱脂一般采用平平（脂肪酸）、（二丁基萘磺酸钠）、植物皂苷、合成洗涤剂等表面活性剂。

6、粉煤灰加气砖设备所需的有两种：干加油脂和糊状。一般来说，糊使用起来更方便。适量的在产品生产中的作用是在碱性浆液中反应，产生足够的氢气均匀分布在浆液中，

7、所用的气泡稳定剂是为了保证粉煤灰加气混凝土砌块生产过程中浆料与反应产生的足够气体在整个系统中保持均匀稳定，避免表面张力的影响。

8、为提高粉煤灰加气混凝土砌块的生产性能和产品性能，需要添加其他调节剂，添加各种添加剂，统称为调节剂。

加气块墙体裂缝的控制与预防措施：

砌块墙体裂缝的控制和预防措施可从材料，设计和施工三个方面着手，根据砌块的实际情况执行相应的砌体规范、标准，结合项目的实际情况制定具体有效的实施措施。主要从以下几点：

1、首先从原材料选用上

（1）砌块材料：砌块应具有产品合格证，产品性能试验报告和主要性能复验报告，砌块的强度等级要符合规定，各种性能指标，外观质量和砌块尺寸的公差应符合我准《蒸压加气混凝土砌块》（GB / T11968-1997）的要求。

（2）砂浆材料：由于普通抹灰砂浆的强度过高，其弹性模量大，收缩变形小，与墙体的变形不一致，导致抹灰层的凹陷和开裂。另外，如果抹灰层太厚，如果抹灰砂浆使用细砂或泥浆含量太大，则砂浆会收缩太多并引起裂缝。砌块的施工质量难以保证。粉煤灰，聚合物乳胶粉，保水剂等改善其配套砂浆的性能，满足施工和使用要求。

2、其次从设计方案上

防止砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为***。设计人员可以根据相关规范要求结合建筑物的功能和各种材料的特性，采取有效的施工措施，避免墙体开裂和渗漏。例如，应在门洞处设置现浇钢筋混凝土门形小框架，窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块等。

3、再从施工管理上