马鞍山水泥保温砖生产厂家厂家直供 马鞍山恒达页岩砖规范

加气砖生产线浇筑系统安全操作规程：

（1）检查浇注渡轮的传动部件或运动机构是否运转良好且灵活。如果发现任何问题，请及时通知电工和装配工并协助维护。

（2）浇筑人员应在浇筑前先检查模具的状况。如果模具不紧且操作不灵活，应及时通知维护团队进行维护。如果发现杂质或模具变形，则不能使用它们。仅在模具中没有杂质或变形的情况下才可以上油。应少量均匀地上油，并且不要使刷子漏出。

（3）检查预养室设施的技术条件（如温度应保持在50℃）是否符合要求，不符合技术要求应及时调整。

（4）听到配料大楼发出的预备放浆铃后，将模具放在适当的位置，然后回铃以通知配料大楼进行浇筑和浇筑。

（5）***完成后，将浇注的模具送至预固化室，预固化1?2小时（取决于初始设置）。

（6）观察气体的逸出和生坯的形成，及时将其反馈给配料机，以便及时调整配方及相关工艺参数和浆液粘度。同时，记录下侧模板号，浇注高度，模具中的浆液温度，浇注时间等。并完整记录浇注气表，每班不少于4个模具，下班后将其上报给车间办公室。

加气块设备导致液压系统受影响的三个原因：

1、换向时液体流量装置没有缓冲作用，换后液体流量变化太大，电磁换向阀的换向速度太快，阀芯与阀芯之间的间隙太大。如果阀体太大，将引起液压冲击。

2、液压缸两端没有缓冲装置，或者行程调节不正确，活塞与缸盖碰撞。

3、液压缸缓冲装置的单向阀密封效果差。例如，充气机端盖上的纸垫损坏，活塞与气缸孔之间的间隙太大，节流螺母松动或调节不当，活塞的外侧端部。端盖的边缘与内孔之间的匹配间隙太大，以致三角形凹槽没有缓冲作用等。

加气块砖设备的组成：破碎机，球磨机，提升机，搅拌机，浇注设备，模具架，模具底板，蒸汽养护车，高压釜等具体设备，根据实际场所进行规划设计。因此，通常无法确定设备的价格。

加气砖设备的自动化程度分为简单加气砖设备，半自动加气砖设备和全自动加气砖设备。

1、必要的温度和湿度可以确保加气混凝土设备的静态固化。

2、放气的速度必须与能促进时间的胶凝材料的形成相适应。

3、为满足切割要求，使加气混凝土砌块体达到高强度。

4、温度和湿度控制通常设计用于温床或固定隧道，生坯进入窑炉1-3小时。

5、在高压灭菌步骤之前，保持窑体密封，并能通过隔热材料制成的静养室承受低于0.04 MPa的微压。

6、通过保温材料制成的静养室（尤其是在北方地区，白天和夜晚之间的温差很大），浇筑的混凝土浆液进入该安静房间，并且窑内的温度由散热器和通风要控制温度40-60℃，湿度70-95％。

7、加气混凝土生产线设备的静养室应关闭，并配备喷嘴。喷嘴使用饱和蒸汽在窑中形成循环气流，以保持生坯。同时，使用散热器维持窑内温度，这些材料的构造是为了隔热和防止热量散失。

怎么增加加气块耐用性能

许多朋友在安装加气块的情况下，很有可能会忽视一些小问题，进而危害加气块的耐用度，下边就来梳理一下如何提升加气块特性。

1.清除场所，先加1：3混合砂浆砌墙，加气块侧边用粘接剂砌墙。

2.在工程施工时加气混凝土与钢砼或墙联接，可选用6建筑钢筋或L型钢件。

3.每片加气块砌墙时，宜用水平仪和橡皮擦锤校准水准、竖直部位，并保证左右皮通缝钢筋搭接。

4.第二皮加气块的砌墙，务必待次皮加气块水准灰缝的混合砂浆凝结后才可开展。

5.加气混凝土墙墙顶和钢砼梁、板联接，可选用钢度联接或柔性连接。

6.混凝土加气块填充墙门窗制作，可选用预制构件砼块方法或型膨胀螺栓联接。

7.水电工程管道的铺设，可应用轻形电动切割机并加上手工制作镂槽器打槽。铺设管道后，先加1：3混合砂浆填冲，再用粘接剂抹平，并沿槽长外面层贴夹层玻璃纤耐碱网格布提高。

8.凡不一样材料与填充墙相交处均应贴夹层玻璃纤耐碱网格布提高。

9.外墙面砖批嵌分两条工艺流程，整体面层批嵌应待Z底层批嵌凝固后才能开展。

10.用混凝土加气块做成的墙体在小麦面粉刷前，应擦抹防水腻子，抹灰层超过10毫米时，需分几回擦抹。