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如何选用粉煤灰加气块砖设备的主要原材料是石灰、水泥、粉煤灰、石膏和（或铝浆），辅料包括泡沫稳定剂和脱脂剂（使用铝浆时不用）、其他调节器等，下面一一介绍。

1、所用的水泥应为硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。其在制品生产中的作用主要是调整加气混凝土浆体的稠化时间，保证浆体浇注的稳定性。同时，水泥的水化、混凝、硬化可以增加坯体的强度。

2、所用的石灰应为有效氧化钙含量在60%以上，消化速度为10-30毫米的生石灰。生石灰中的有效氧化钙在水热条件下与粉煤灰中的活性二氧化硅和氧化铝反应，生成结晶或胶体水合硅酸钙和铝硅酸钙产品，使产品具有一定强度的其他性能。

3、所用粉煤灰的质量应符合J***09《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求，其在产品生产中的作用是与有效的氧化钙相容。

4、可使用粉煤灰加气砖设备所需的各种石膏。其在产品生产中的作用是***石灰的消化，调节石灰的消化速度，降低消化温度；增加坯体的强度，使坯体在搬运、切割、蒸制过程中能够承受各种影响，减少坯体的损伤；促进氧化钙和二氧化硅的水化，提高产品强度。

5、所用的干脱脂剂所用的干，在粉磨过程中，为避免火灾和，需要添加油脂。但是在使用的时候，只有去除这些油脂才会有利于反应。因此，脱脂一般采用平平（脂肪酸）、（二丁基萘磺酸钠）、植物皂苷、合成洗涤剂等表面活性剂。

6、粉煤灰加气砖设备所需的有两种：干加油脂和糊状。一般来说，糊使用起来更方便。适量的在产品生产中的作用是在碱性浆液中反应，产生足够的氢气均匀分布在浆液中，

7、所用的气泡稳定剂是为了保证粉煤灰加气混凝土砌块生产过程中浆料与反应产生的足够气体在整个系统中保持均匀稳定，避免表面张力的影响。

8、为提高粉煤灰加气混凝土砌块的生产性能和产品性能，需要添加其他调节剂，添加各种添加剂，统称为调节剂。

在家装行业中使用混凝土加气块砖的比较多，它们在市场上也很受欢迎，因为它不仅质量好且非常环保，那么混凝土加气块砖主要有哪些材料组成呢？

（1）基本组成材料

加气混凝土的组成材料分为钙质材料和硅质材料。钙材料是以氧化钙（CaO）为主要材料，例如水泥，石灰，水淬矿渣，火山灰等，硅质材料主要由二氧化硅（SiO2）组成，例如二氧化硅，沙子，粉煤灰和尾矿粉。生产过程中，对于基本组成材料中化学成分，物理性质和磨细度有一定的技术要求，以确保产品的质量。

（2）发气材料和气泡稳定剂

发气材料可以与热的碱性浆料中的一些物质发生反应产生气体，从原理上讲，某些金属粉末（例如铝和锌）或化学***（例如、漂等）可用作产发气材料，是常用的发气材料。在加气的混凝土料浆中产生出化学反应并放出氢气，氢气以圆球形的气泡均匀地分布在浆料中，这使浆料的体积膨胀并在硬化后形成多孔硅酸盐制品。当在浆料中放出氢气时，表面积迅速增大，自由能增加，则体系非常不稳定，气泡很容易。为此，需要在浆料中尚需加入一种表面活性物质，即气泡稳定剂。

（3）调节剂

在一些加气混凝土混合物浆中需要掺入调节剂，目的是使浆料正常浇注，加速坯体硬化，提高产品强度并消除产品裂缝。调节剂的选择与基本原材料和产品类型等因素有关。常用的调节剂有纯碱，硼砂，水玻璃，钻石苦土和石膏。

在配筋加气混凝土制品中，通常采用3号钢筋。由于加气混凝土是多孔结构，透气性大，钢筋容易被大气侵蚀而生锈，钢筋的表面生锈，体积膨胀会导致混凝土保护层膨胀和脱落，不仅降低了钢筋的耐用性，而且还可能发生安全事故。因此，钢筋表面必须覆盖一层防腐剂，除了能够隔离大气对钢材的腐蚀之外，还必须确保与加气混凝土良好的握裹力。

加气块的砌体工程施工，除了满足G***203-2002规范的基本要求外，还应满足以下要求：

（1）砌筑。砌筑之前，要进行实地排列，不足整块的，则可以锯切砖块，但不能少于砖块长度的1/3。墙体的底部由三层或不少于200层的热压石灰砂砖或粘土砖制成，为防止墙脚难以抹灰，应在上述各层上铺满挤砌体，上层和下层十字错缝，并且搭接长度不小于块长度的1/3，拐角应相互交叉，水平灰缝不应超过15mm，垂直灰缝不应超过20mm。在砌块与墙柱的相结处，必须根据规范预留拉结筋，以防止因收缩而开裂。此外，墙的高度每天限制为1.25m，应在停歇24小时后继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。

（2）浇水保湿。砌筑前一天应向砌块洒水，并应指派专人为砌块和砌体表面洒上适量的水，湿润砌块渗入表层通常为0.8至1.2cm，砌块的含水量应控制在15％~20％，干热时可洒水阴干7h，这样可以防止砌块在砌筑过程中吸收砌筑砂浆中的水从而影响砂浆的粘结强度。

（3）墙体抹灰。在抹灰之前，应填充平整砌块墙面的灰缝，孔洞和凹槽填补密实，并清除浮灰，并用1：1的水泥砂浆对墙体表面进行拉毛处理。此外，通过加强结构措施，合理设置结构柱，圈梁，拉杆筋等，并在梁，板，柱，墙的交接处挂钢丝网，以减少墙体交界处的裂缝。