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?加气块在我们的生活中起着主要作用，因为许多家装中都需要用得到，关于抹灰工艺您是否掌握了它的施工要点？

在生产加气块的过程中，将其静养发泡并固化后，切割成各种规格的砌块，然后由蒸养车将其送入蒸压釜中，在高温饱和的蒸气养护下，形成了多孔的加气砌块。需根据工艺设计方案确定砂加气生产设备的选择，并根据工艺设计将浇筑分为固定式和移动式两种，切割方法主要是以翻转切割，生产时主要利用石英砂，水泥的添加量也是相对较大的。

1、在抹灰之前，首先用钢丝刷将墙面全刷一遍，以除去影响砂浆和墙壁粘结的松散物，然后浇水湿润墙面，将剩余的粉状物冲掉。

2、应在抹底层灰前进行基面处理，可以用界面剂处理基面，在处理完之后，在基础表面处理材料干燥和凝固前抹底层灰。

3、底层灰稍微干燥后检查是否有空鼓，裂纹等现象，然后进行中层抹灰，厚度约为7毫米左右。如果中层的抹灰太厚，则可以分层涂抹，每层的时间间隔为24小时以内。

4、砂加气砌块抹灰完成后，需要采取相应的防雨措施，以防止雨水冲刷墙面。如果是受太阳照射墙体，要做好遮阳处理。

?如何防止加气块生产线泄漏，墙体的裂缝一定是由内部原因引起的。根据“整体墙”的开裂机理，该墙将经历以下三个步骤以产生较大的裂缝：

1、在应力集中的位置，砌体的抗拉强度不足以抵消集中应力的影响，这种集中应力以裂纹的形式表现出来。同时，该部分的集中应力不断释放，形成较大的裂纹。

2、内应力在壁的特定部分具有应力集中。

3、在“整体壁”内部形成很大的内应力。

为了减少墙体开裂的问题，应从这些方面研究相应的预防措施和解决方案。简要介绍如下：

1、让砌体的大部分变形发生在压实和抹灰墙壁之前

（1）日常砌体高度应不大于1.4m。对于高压灭菌的加气混凝土砌块，自重太轻，这很可能导致与砂浆的粘结不足和裂缝。第二天继续砌筑时，将砖头顶着去皮，并将其取出。 7天后，应以60°的角度拧紧墙上插头的顶部，7天后应再次进行抹灰。

（2）应采取有效措施控制砂浆缝的厚度和饱满度。建议使用“三合一”砌砖法建造墙，用砂浆铺设时，应限制砂浆的长度。

2、尽量减少墙体材料和其他产品的实际收缩值

（1）请勿在少于30天的时间内使用墙壁材料，以确保新墙壁材料在使用前基本上具有较小的实际收缩值和较高的强度。加气砖设备的干燥收缩值应≤0.5mm/ m。蒸压加气外墙砌块的抗压强度不小于5Mpa，内墙砌块的抗压强度不小于3.5Mpa。

（2）应严格控制新墙体材料的含水量和深度。使用时，应提前1-2天浇水并弄湿。在雨季，不应将新的墙壁材料露天堆放在地面上，而应采取可靠的防雨措施，雨水弄湿的新墙面材料不得立即建造。

（3）用于制备砂浆的石灰浆液必须用孔径大于3mm x 3mm的筛子过滤，并完全熟化。砂浆应进行机械搅拌并与之配合使用，以确保混合时间不要太短，使用时间不要太长。严禁使用过夜灭火剂。

3、减少“整体壁”的内部应力

加气块的特点是什么？

1.重量轻，加气砖的重量一般为500-700 kg / m3，仅为粘土砖和石灰砂砖的1 / 4-1 / 3，普通混凝土的1/5较轻。 适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。 与传统的砖混结构相比，这种材料的使用可以使整个建筑物的自重降低40％以上。 随着建筑物自身重量的减轻和***力的减小，建筑物的抗震能力大大提高。

2，保温性能好，加气砖的导热系数一般为0.11-0.18 kcal / mo·小时o度，只有粒状砖和石灰砂砖的1 / 4-1 / 5，（粮食砖的导热系数为0.4  -0.58 kcal / mo hour o度；石灰砂砖的导热系数为0.528 kcal / mo hour o度），约为普通混凝土的1/6。 实践证明，厚度为20 cm的加气混凝土墙的保温效果与厚度为49 cm的粘土砖的保温效果相当，其保温性能远优于24 cm的砖墙。 这大大减少了墙的厚度，相应地扩大了建筑物的有效使用面积，节省了建筑材料的厚度，提高了建筑效率，降低了建筑成本，并减轻了建筑物的自重。